水泥廠石灰石堆料大棚噴霧降塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹：石灰石均化庫(kù)的物料是通過輸送皮帶將物料布在庫(kù)內(nèi)，布料時(shí)因料口與地面有較大的落差；物料與溜槽之間發(fā)生碰撞，加劇粉塵產(chǎn)生。直接導(dǎo)致均化庫(kù)內(nèi)能見度低、工作環(huán)境惡劣、工作難度大。堆取料機(jī)軌道長(zhǎng)度為約 310 米，布料最大高度約 10 米。降塵范圍: 布料皮帶輸送機(jī)頭部堆料位置，落料高差引起生產(chǎn)性粉塵，這也是整個(gè)圓堆棚主要粉塵產(chǎn)生點(diǎn)。其中頂部皮帶輸送機(jī)下料點(diǎn)溜子區(qū)域長(zhǎng)寬尺寸約 2*2米。

根據(jù)綜合情況，采用高壓噴霧降塵系統(tǒng)方式，在落料口布置一圈霧簾，噴頭布置約 60 顆，將落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，包裹在一定范圍，減少無組織擴(kuò)散。其次在堆料機(jī)懸臂兩側(cè)，安裝約 40 個(gè)噴頭，二次抑塵。噴頭間距現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，每個(gè)點(diǎn)位 1個(gè)噴頭，噴頭規(guī)格不小于 4＃，該區(qū)域總計(jì) 100 個(gè)降塵噴頭，采用大霧量降塵噴頭，具體噴頭點(diǎn)位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。工作方式為噴霧機(jī)組自動(dòng)/手動(dòng)/遠(yuǎn)程開啟，經(jīng)計(jì)算，需安裝 1 臺(tái) 7.5kw 高壓噴霧抑塵主機(jī)，滿足其噴頭流量負(fù)載，管道采用 DN16 不銹鋼管，主機(jī)位置暫定放置在堆料機(jī)設(shè)備上（占地約 5 平方，加設(shè)一個(gè) 2m3水箱，供噴霧機(jī)組使用）。水源補(bǔ)水采用移動(dòng)水纜卷筒形式，跟隨堆料機(jī)一起移動(dòng)。

高壓噴霧降塵系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為10～30μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對(duì)粉塵的“過濾"作用就形成了。

水泥廠石灰石堆料大棚噴霧降塵系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：降塵系統(tǒng)控制方式：手動(dòng)（即：機(jī)組的啟動(dòng)和停止）、自動(dòng)（時(shí)間循環(huán)控制和多時(shí)段控制）、遠(yuǎn)程遙控控制（控制設(shè)備的啟動(dòng)和停止）。降塵（噴淋）系統(tǒng)機(jī)組電壓：380v。主機(jī)可實(shí)現(xiàn)全智能PLC系統(tǒng)控制，主管配備配高壓耐壓管，支管高壓優(yōu)材管進(jìn)行布線安裝；安裝并在施工過程中不得損壞甲方現(xiàn)有設(shè)施。抑塵系統(tǒng)主要包括加濕器部分、三級(jí)粗濾過濾部分、給水系統(tǒng)安裝布管由需方工程等。